18.07.2025

Стальные трубопроводы нефтегазовых комплексов. Учет затрат сварки стыков в сметной документации

 

Стальные трубопроводы — это тип трубопроводов, используемый для транспортировки как жидких, так и газообразных веществ. Трубопроводы изготавливаются из разных стальных сплавов и имеют форму трубки.

Стальные трубопроводы применяются в различных отраслях:

  • Строительство. Используются для создания каркасов зданий и сооружений.
  • ЖКХ. Применяются в системах водоснабжения, отопления, канализации и газоснабжения.
  • Промышленность. В химической, нефтехимической и нефтегазовой промышленности используются для изготовления трубопроводов, транспортирующих газ, нефть и другие агрессивные вещества.
  • Машиностроение. Изготовление деталей и узлов для различных машин и механизмов.

 

Технология монтажа стальных трубопроводов включает следующие операции:

  1. Разбивку трассы трубопровода. На место прокладки переносят оси и отметки трубопроводов, размечают места установки опор, креплений, компенсаторов и арматуры.
  2. Установку опор и подвесок. Опоры и подвески служат для крепления горизонтальных и вертикальных трубопроводных линий к зданиям, сооружениям и технологическому оборудованию.
  3. Укрупнительную сборку узлов и блоков. Её производят на стационарных или передвижных линиях.
  4. Укладку, сборку и сварку трубопровода. Для соединения труб используют сварку, резьбу или фланцы.
  5. Монтаж компенсаторов, арматуры, дренажных устройств, приборов контроля и автоматики.
  6. Испытание готовых линий и сдачу их заказчику.

 

Качество монтажа трубопровода проверяют на каждом этапе: проводят визуальный контроль сварных швов, гидравлические испытания на прочность и герметичность, пневматические тесты при необходимости, контролируют изоляцию и защитные покрытия. 

 

Учет затрат сварки стыков трубопроводов для нефтегазоперерабатывающих комплексов

 

В качестве примера рассмотрим нормы, учитывающие диаметр трубопровода наружный в размере 630 мм:

 

Нормы, учитывающие диаметр трубопровода наружный в размере 630 мм

 

 

Примечание:

Сварочные электроды УОНИ-13/55 предназначены для сварки ответственных конструкций (т.е. опор и подвесок для крепления горизонтальных и вертикальных трубопроводных линий) из углеродистых и низколегированных сталей. Эти конструкции отличаются особыми требованиями к пластичности и ударной вязкости шва. В зависимости от толщины стенки металла свариваемых металлоконструкций, подбирают разные диаметры сварочных электродов: 2, 2.5, 3, 4, 5.

 

Сварочные электроды УОНИ-13/55 имеют следующие технические характеристики:

Сварочные электроды УОНИ-13/55 имеют следующие технические характеристики

  • Коэффициент определяющий расход сварочного электрода на 1 кг наплавленного металла: 4 ~1,7 кг;
  • Наплавочный коэффициент: 5 – 9.5 г/А·ч.

 

Расценка, учитывающая затраты на сварку стыка трубопровода:

 

Расценка, учитывающая затраты на сварку стыка трубопровода

 

 

Заключение

 

  • Согласно вышеуказанной технологии работ, расценка ФЕРм 12-20-020-26 учитывает затраты на сварку стыка трубопровода, а поэтому является необходимым дополнением к расценке ФЕРм 12-20-020-13.
  • Исходя из технических характеристик электродов УОНИ 13/55 совершенно очевидно, что их расход в размере 0,14 кг/м, учтенный расценкой ФЕРм 12-20-020-13, позволяет выполнить только электроприхватку и сварку опор и подвесок для крепления горизонтальных и вертикальных трубопроводных линий. А этого явно не хватит еще и для сварки стыка трубопровода с длиной шва 3,14 х 630=1972,2 мм.
  • Именно расценкой ФЕРм 12-20-020-26 предусмотрен расход электродов сварочных Э50, диаметр 4 мм в размере 4,02 кг, чтобы проварить 1 шов длиной 1972,2 мм (почти в 2 м!).
  • Если принять во внимание тот факт, что подобных стыков на всей дистанции трубопровода будет несколько, вопрос об итоговом расходе электродов для проварки всех швов становиться окончательно ясным.

 

В Институте прикладной автоматизации и программирования Вы можете пройти следующие курсы: